智能一體化蒸餾儀的蒸餾程序設定思路

　　智能一體化蒸餾儀設計、制造、檢驗遵守ASTM、GB/T、ISO等標準，操作時只需將油樣裝于燒瓶后，將燒瓶和量筒放置于儀器，調用相應蒸餾程序開始試驗，不需要人隨機操作。

　　儀器采用工控機加單片機的硬件系統，利用單片機實現蒸餾過程的控制和傳感器數據的采集，使測試實時性高，測試結果更；采用工控機作為總的系統控制使儀器更可靠，工控機運行速度塊，數據存儲量大。

　　系統軟件提供蒸氣溫度校正、大氣壓的校正、量筒體積校正、冷浴溫度校正、回收室溫度校正等。

　　智能一體化蒸餾儀的蒸餾程序設定：

　　1.由于系統軟件應大量不同客戶的要求，在蒸餾程序的編輯設置特別人性化。如冷浴溫度不同階段的控制（為適應GB/T方法）、這方便用戶可以在蒸餾程序進行手自動切換方式進行試驗；

　　2.蒸餾程序的檢測點為分標準點和自定義點，其中標準點為初餾點到終餾點或干點共16個檢測，均為體積-溫度點，用戶可以設置0-15個自定義點，自定義點為兩種檢測點“體積-溫度（根據體積檢測溫度）”和“溫度-體積（根據溫度檢測體積）”，供用戶任意選擇；

　　3.為方便用戶不測全餾程，在蒸餾程序中用戶可設置“停止體積”和“停止溫度”。

　　智能一體化蒸餾儀自檢自診功能：

　　儀器開機時自動對蒸汽溫度傳感器、加熱室溫度傳感器、冷浴溫度傳感器、回收室溫度傳感器等進行自檢；同時對冷卻風扇啟停、液位檢測器動作等進行自檢。如果有某處故障或連接不正常，儀器發出蜂鳴聲報警同時屏幕文字提示；儀器具備運行中錯誤警示功能。